如何延长起重机的使用寿命？

起重机在使用中，各运动部件不可避免的会产生磨损、连接件松动、油液变质、金属结构产生腐蚀，从而引起起重机的技术性能、经济性能和安全性能不同程度的降低。因此，在起重机零件磨损尚未达到影响起重机产生故障程度之前，为预防和消除隐患，保证起重机经常处于良好的状态，应对起重机进行维护和保养。我们今天主要讲主要零部件的调整维护。

1起重臂伸缩机构的调整维护

五节起重臂伸缩机构工作时，两个伸缩油缸带动二、三、四、五节臂顺序加同步伸缩。即一级缸先带动二、三、四、五节臂同时伸出后，由二级伸缩油缸和绳排带动三、四、五节臂同步伸出；缩回时，先由二级伸缩油缸和绳排带动三、四、五节臂同步缩回，由一级缸带动二、三、四、五节臂同时缩回。为了使吊臂伸出时不会因为压力过高而使活塞杆弯曲，将限压阀压力调定为14MPa。


Ø拉索的调整

用户在使用产品时，由于吊臂作业过程中绳排或拉索受力，钢丝绳长度会发生变化，每个月应对吊臂伸缩情况进行检查和调整。

危险：

如果发现伸缩不同步或有抖动现象，应及时调整，现象消除后，方可作业。否则，会发生绳排或拉索掉道和断裂的现象，造成严重后果。

为了产品正常运转，请务必定期调整！调整方法如下：

1、吊臂仰角至60度，使各节臂全部伸出，然后缩到底，反复几次。

2、将三、四、五节臂伸出一段距离，再把吊臂落下，分别同步调整五节臂

细拉索II上的螺母及同步调整四节臂细拉索I上的螺母，直至三、四、五节臂伸缩同步并没有抖动现象，锁紧细拉索上的螺母

Ø拉索的调整


Ø伸缩机构维护保养要求

2回转机构的调整维护

该回转支承结构型式为四点接触滚球式。回转支承内圈与转台连接，外齿圈与车架连接，在内外圈之间装有钢球，钢球与圆弧滚道四点接触，能同时承受轴向力、径向力和倾翻力矩。

螺栓的拧紧力矩为700 N.m～900N.m。

注意：

连接回转支承的螺栓必须是高强度螺栓，用户在更换回转支承螺栓时，应采购高强度螺栓，保证回转支承的安全性。

回转机构安装在转台上，回转机构由回转减速机、液压马达组成。高速液压马达驱动3级行星减速机，将动力由回转减速机小齿轮输出，小齿轮与固定在车架上的回转支承外啮合，既自转又公转，从而带动起重机上车回转作业。

回转机构制动器为多片湿式制动器，制动器处于常闭状态，当压力油进入制动器时，制动器处于开启状态，机构可以自由滑转。

注意：

只有当回转机构处于停止状态且油温接近环境温度时，才可以检查油位。

回转机构更换润滑油的建议步骤：

u 将注油塞与油尺一起拧下

u 放松放油塞并将油排入准备好的容器内。

注意：

u 在发生故障、热过载和维修固定盘式制动器时，通常必须更换下列部件：盘片、弹簧、密封。u 回转减速机带偏心调节功能，回转啮合间隙不合适的时候，可以转动回转减速安装位置，调整啮合间隙。

Ø回转机构维护保养要求

3起升机构的调整维护

起升机构包括卷筒和减速机两部分组成。该减速机为二级行星齿轮减速机，内部润滑采用浸入式。减速机输出轴通过螺栓连接卷筒，输入轴端安装有湿式制动器。

Ø起升机构维护保养要求